洁净空调过滤器的结构与性能滤毒系统的结构
过滤系统降低排风中毒剂的浓度,使之达到对作业人员、环境和附近居民无害的浓度水平。过滤系统可由多个过滤单元组成,根据需要组成串联或并联结构。每个过滤单元由以下几个部分组成,以下是典型的通风滤毒装置的结构图,如图1示。
(1)预过滤器,去除粗的颗粒物,如粉尘;
(2)高效空气过滤器,除去粒径大于微米的颗粒物;
(3)活性炭过滤器,通过吸附过程除去化学沾染物质。
滤毒系统的除害能力
 滤毒系统的除害能力用冗余性来表示。滤毒系统的冗余性是为了确保设施运行的安全,实际配置的过滤器超过理论所需的过滤器所富余的程度。
初效过滤器的性能
 如果能在过滤器的中部对毒剂进行连续在线监测,设施运行的安全性才能得到充分的保证;由于此项投资太大,一般对过滤器阻力进行测试(主要针对HEPA过滤器)或采样分析(针对活性炭过滤器)。现场过滤器阻力的确定有着非常重要的意义,一般过滤器的终阻力是初阻力2～3倍,就要更换过滤器。现场检测过滤器的阻力是判定是否更换HEPA过滤器的重要依据[2]。
 通风过滤器的效率和初阻力是逐台在试验检测系统测得的[3]。但现场的实际条件不可能有生产厂的测试条件。试验系统为了取得准确的试验数据,系统管道都是按标准专设在比较稳定气流管段,取得的数据是比较准确的。而现场由于场地的要求往往数据采集点没有条件设置在稳定气流阶段,而是设置在紊流管段处,这样就造成现场采集的数据不是很准确。而且测量本身的要求随不同的测试方法而异,诸如风量及风速的稳定性和均匀性,上下测试管路的相差参数以及温湿度的纠正往往都是不一样的,都会引起测试结果的不同。这样运行和维修人员无法根据过滤器的压差正确判断过滤器的使用状况。导致预过滤器和高效过滤器的阻力快速上升而吹破,造成生产和周边环境的污染。
结束语
在过滤器运行调试工作中,针对现场过滤器压差指示不准确,无法正确判定过滤器更换确切时间的现象,要进行长期的试验和摸索,根据现场实际经验总结:在安装过滤器之后,读取差压计的读数P1作为初阻力,从而确定过滤器的更换阻力P2:P2=2P1。从过滤器安装运行开始,过滤器的更换终阻力首先根据上述方法确定。当达到要求值时,维修人员检查过滤器是否需要更换。确认需要更换后,即确定该过滤器以后的更换值为此定值。如果还不需要更换,在以后的运行中必须加强对过滤器阻力的监测和巡检。一旦需要更换,记录当前的过滤器终阻力,以此值作为该过滤器的更换参考值。
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